根据规定：玻璃合片室内出产工艺要求是温度在20±3℃、相对湿度是24±3%RH之间；假如合片室进行合片过程中温湿度偏高或偏低,特别是湿度偏高,会在夹层中产生气泡、脱胶或雾状水汽等问题,严峻影响产质量量！

在中空，夹层玻璃的出产加工过程中，要阅历预处理、烘弯、高压、合片和包装等五大工序；其中，合片工序是影响玻璃产质量量为重要的环节之一；而玻璃合片室内的温度、相对湿度和粉尘含量等环境要素对玻璃合片产品的质量起到决定性效果；但在实践出产过程中，合片工序十分容易遭到环境要素的搅扰和影响，使得合片产品的质量遭到影响，严峻的甚至导致产品作废，造成了比较大的经济损失。

因而，在中空，夹层玻璃的合片室内对环境的温度、相对湿度以及洁净度都是有着很高要求的；假如在玻璃合片的过程中在玻璃的四周呈现了半圆形气泡是由于玻璃预热预压后，边部密封性不良，导致在高压釜高温高压加工时，空气进入夹胶玻璃的胶片内；或是现已翻开的胶片，其保存环境湿度太高。

为此，这需求将开封后的胶片保存于相对湿度为25～5％的环境中（PVB的存储条件：胶片在密封包装下可在常温干燥的房间内储存三年，存储温度要求8～0℃，开封后的胶片存储在温度和湿度受控的房间内，要求放置温度18～20℃，相对湿度25～30％RH）。现在的空调设备确保玻璃合片工艺所要求的温度、洁净度等方面都是没有问题的；但在湿度操控方面，要到达如此低湿的环境只要使用转轮除湿机，但需求投入的本钱相对较高！

其实，在实践出产过程中只要将合片室内的湿度操控在30-35%RH左右，可以有效的处理玻璃合片起泡的问题；那么，这可以经过配置相应的玻璃合片室转轮除湿机来到达这一湿度规范。

玻璃合片室转轮除湿机是严厉采用专业的技能和精深的工艺制造出高效、节能、环保的除湿设备产品，具有智能湿度恒定操控系统，用户可根据出产的需求，自动操控设备的工作及停机，经过自动操控实现有效的除湿效果，降低整机运行本钱。